Mikä on kiinnitysruuvien korroosionkestävyys?

Aseta ruuviton tyyppinen kiinnitys, jota käytetään usein pyörivän osan aksiaalisen liikkeen estämiseen. Se on kierretanko, jonka pää on yleensä kuusikulmainen tai neliön muotoinen. Sarjaruuvit voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, hiiliterästä ja messingistä, ja niitä on erikokoisia ja tyyppejä, mukaan lukien kuppipiste, kartiopiste, litteä piste ja neulettu kuppipiste. Setiruuveja käytetään laajasti eri toimialoilla, kuten autojen, rakennusten, koneiden ja elektroniikan.

Mikä on korroosionkestävyys?

Korroosio on metallin tai lejeeringin asteittainen tuhoutuminen metallin ja sen ympäristön välisen kemiallisen reaktion seurauksena. Korroosio voi johtaa metallin heikkenemiseen, mikä voi vaikuttaa sen kohteen rakenteelliseen eheyteen, jossa sitä käytetään. Korroosionkestävyys on metallin tai lejeeringin kykyä vastustaa tai kestää korroosiota.

Miksi korroosionkestävyys on tärkeä kiinnitysruuveille?

Kiinnitysruuveja käytetään usein ankarissa ympäristöissä, joissa ne altistuvat erilaisille kemikaaleille, kosteudelle ja lämpötiloille. Korroosio voi heikentää säätöruuvien suorituskykyä ja kykyä pitää pyörivä osa paikallaan, mikä voi johtaa katastrofaalisiin seurauksiin. Siksi korroosionkestävyys on ratkaisevan tärkeää valittaessa säätöruuveja tiettyyn käyttötarkoitukseen.

Mitkä tekijät vaikuttavat kiinnitysruuvien korroosionkestävyyteen?

Useat tekijät voivat vaikuttaa asetettujen ruuvien korroosionkestävyyteen, mukaan lukien materiaalityyppi, pintapinta, ympäristö ja asetetun ruuvin suunnittelu. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään kromin läsnäolosta johtuen, mikä estää hapettumista ja korroosiota. Lisäksi asetusruuvin pinta voi vaikuttaa myös sen korroosionkestävyyteen, koska sileät ja kiillotetut pinnat tarjoavat parempaa suojaa kuin karkeat pinnat. Lisäksi asetetun ruuvin suunnittelu voi vaikuttaa sen korroosionkestävyyteen, koska jotkut mallit tarjoavat paremman suojan kosteutta ja kemikaaleja vastaan.

Yhteenvetona voidaan todeta, että korroosionkestävyys on kriittinen tekijä, joka on otettava huomioon valittaessa kiinnitysruuveja teollisiin sovelluksiin. Materiaalityyppi, pinnan viimeistely, ympäristö ja muotoilu ovat ensisijaisia ​​tekijöitä, jotka vaikuttavat kiinnitysruuvien korroosionkestävyyteen. Siksi on välttämätöntä valita tietyn sovelluksen oikean tyyppiset asetusruuvit erityistarpeiden ja ympäristöolosuhteiden perusteella.

Ningbo Gangtong Zheli Fasteners Co., Ltd. on Kiinan johtava valmistaja ja kiinnittimien toimittaja. Vuosien kokemuksella teollisuudesta tarjoamme korkealaatuisia kiinnittimiä, mukaan lukien sarjaruuvit, asiakkaillemme ympäri maailmaa. Yrityksemme on sitoutunut tarjoamaan luotettavia ja kustannustehokkaita ratkaisuja asiakkaidemme tarpeiden tyydyttämiseksi. Lisätietoja tuotteistamme ja palveluistamme käy verkkosivustollammehttps://www.gtzlfastener.comtai ota yhteyttä osoitteeseenethan@gtzl-cn.com.

Tieteelliset asiakirjat kiinnitysruuvien korroosionkestävyydestä:

1. Zhang, J., Zhang, D., Li, Y., Sun, F., & Liu, S. (2017). Laseriskukuorituksella ja sähkökemiallisella käsittelyllä modifioidun Ti6Al4V-lejeeringin korroosio- ja kulumiskäyttäytyminen. Applied Surface Science, 423, 706-715.

2. Gao, Y., Shi, Y., Lin, N., Zhang, H., Li, X. ja Zheng, Y. (2018). Putkilinjateräksen X120 korroosiokäyttäytyminen happamassa maaperässä. Journal of Materials Engineering and Performance, 27(8), 3899-3910.

3. Wang, Q., Li, H., Xia, F., Pan, C., & Zhang, X. (2018). Ti6Al4V-seoksen korroosiokäyttäytyminen simuloiduissa kehon nesteissä, joilla on erilaiset pH-arvot. Materiaalitiede ja -tekniikka: C, 92, 1-13.

4. Li, X., Li, D., Lu, Y., Chen, L. ja Li, Y. (2019). Laserpintasulan Ti6Al4V-lejeeringin korroosio- ja kulumisominaisuudet. Surface and Coatings Technology, 370, 89-98.

5. Sun, W., Yang, Z., Lin, J., & Li, X. (2020). Vanhenemiskäsittelyn vaikutus 2524-alumiiniseoksen mikrorakenteeseen ja korroosiokäyttäytymiseen. Materiaalitiede ja -tekniikka: A, 776, 139013.

6. Yu, Z., Zhang, J., Qiu, H., Shi, Y., Huang, H., & Jie, W. (2020). Parannettu alumiiniseospinnan korroosionkestävyys gradienttimikro-/nanorakenteisella hierarkkisella topologialla. Pinta- ja pinnoitustekniikka, 385, 125478.

7. Liu, Z., Li, X., Jiang, F., Zhang, L., & Fang, X. (2021). Fosfaattikonversiopinnoitteen valmistus ja korroosiokäyttäytyminen Mg-Y-Nd-Zr-seoksella. Journal of Materials Research and Technology, 10, 344-354.

8. Kim, H., Lee, J. ja Kim, H. (2021). Additive Manufacturingin laserjauhepetifuusiolla valmistetun Inconel 718:n korroosiokäyttäytyminen. Journal of Alloys and Compounds, 882, 160965.

9. Praneeth, Y., & Raju, K. S. (2021). SiC-nanohiukkasilla vahvistettujen Al-20Zn-matriisikomposiittien korroosiokäyttäytyminen. Materiaalit tänään: Proceedings, 38, 178-182.

10. Liu, F., Li, F., Li, W., Li, J., Yang, D. ja Liu, K. (2021). Niobiumilla päällystetyn 316L ruostumattoman teräksen korroosiokäyttäytyminen ja mekanismi simuloidussa merivedessä. Pinta- ja pinnoitustekniikka, 417, 127114.